本發明涉及一種管道用Q345B無縫鋼管的制造方法，特別是關于要求具 有高強度和優良韌性的管道用Q345B無縫鋼管的制造方法。

　　以往為得到高強度而且具有優良韌性的鋼材，通常采用在熱軋后， 經過Ar1點以下的冷卻后，再加熱并進行淬火-回火處理(下稱「再加 熱淬火法」)或控制軋制等方法使得組織細粒化。

　　通過再加熱淬火法使得組織細粒化來制造API規格，X60以上的 高強度管道時，必需添加Ti，Nb等加強析出的元素或Cr，Mo，Cu， Ni等提高淬硬性的元素。

　　但是，過度添加這些元素會引起管端焊接部分的韌性劣化和焊接 時出現裂縫。因此對于添加量有較多限制，從而高強度化本身也就存 在一定極限。

　　另一方面，采用控制軋制達到以組織細粒化的方法，必需進行在 Ar1～Ar3點的二相溫度域中精軋制。但是Q345B無縫鋼管的軋制中潤滑比較 困難使得精軋制的溫度難以降低，因而無法得到充分的細粒組織。

　　為此，軋制后不經過再加熱而進行淬火的所謂「直接淬火法」被 提案為上述方法的替代方法。但是此方法也有可能由于軋制后的溫度 不均勻而在鋼管長度以及圓周方向上產生強度偏差。

　　作為對策，在如特開平9-287029號公報中公開了一種采用通過軋 制后放入爐內保溫從而使得強度沒有偏差的Q345B無縫鋼管的制造方法。

　　但是，經本發明者進一步研究得到的結果發現，采用特開平 9-287029號公報所提出的方法大量生產的Q345B無縫鋼管之間的強度偏差仍 然比較大，必須加以控制。例如，根據特開平9-287029號公報所提出 的方法制成的鋼管，將會出現屈服強度在13～20MPa，拉伸強度在9～ 16MPa范圍的偏差。