Q345B無縫鋼管生產廠家選用電鍍工藝的優勢在哪兒?

　　Q345B無縫鋼管加工過程中選用鋁合金電鍍工藝的關鍵是前工藝處理。現階段工業生產中應用普遍的是浸鋅加工工藝，一次浸鋅加工工藝因為鋒層比較松散，針對殘渣成分高的鋁合金材料(如ADC類)不可以確保與電鍍工藝層中間結合性優良。為了更好地提升加工工藝可靠性及確保產品品質，大部分鍍鋅廠均選用2次浸鋅加工工藝，根據第一次浸鋅除去空氣氧化膜并以鋅層替代，隨后再將鋅層浸于50%的氰化鈉中開展退鋅，將欠佳的鋅層除去。退鋅后所曝露出去的表層為第二次浸鋅出示了優良的標準，使鋁合金材料表層獲得充足活性，確保板材與電鍍工藝層中間得到優良的結合性。

　　科學研究數據顯示：Q345B無縫鋼管鋁合金退鋅加工工藝徹底能夠 取代傳統式的氰化鈉退鋅加工工藝，且退鋅液平穩,使用期長，合適電鍍工藝生產制造必須，尤其是適用自動生產線生產制造。該鋁合金型材退鋅加工工藝具備無蒸發、無黃煙及對身體傷害極劣等特性，合乎現階段實行的綠色制造及生態環境保護政策法規規定。該鋁合金型材退鋅加工工藝水溶液使用量少，廢水治理簡易,且不用應用排風機器設備，在一定水平減少了產品成本，且合乎環境保護規定，非常值得大力發展。

　　大口徑Q345B無縫鋼管手動式洛氏硬度計擁有很多優勢，比如實驗實際操作簡易，精確測量快速，可立即在表殼上讀取強度值，高效率，適合精確測量強度較高的大口徑Q345B無縫鋼管，合適批量的零部件的檢測及成品檢驗，變成常見的強度實驗方式之一。可是洛氏硬度計盡管構造簡易，實際操作便捷，但假如長期性實際操作不善，檢測強度失準，將使產品品質遭受非常大影響，產生不良影響。