通過對16mn無縫鋼管進行現場采樣 ,將其鋼管試樣進行正火和回火處理 ,測定了不同處理工藝參數下鋼的力學性能。試驗發現 ,采用 880℃正火、5 0 0℃回火的處理工藝 ,獲得了良好的綜合力學性能 ,完全滿足美國API .SPEC標準中規定的N80性能級別要求。多數廠家在16mn無縫鋼管的生產中 ,對產品不進行熱處理 ,其原因主要是由于生產條件所限 ,其次是出于降低產品的成本的考慮。這對某些性能要求不高的碳鋼產品尚可 ,但對性能要求較高的碳鋼及合金鋼產品則是不可取的 ,因為性能低下直接影響產品的質量和在市場中的競爭力 ,也確實會降低產品的服役壽命。因而 ,采用簡單的熱處理工藝來提高產品的內在質量 ,同時在提高產品性能的同時又不致使生產成本大幅度的增加是擺在這些企業和熱處理工作者面前的一個重要課題。 16mn無縫鋼管表面處理及產品加工過程中焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。 16mn無縫鋼管表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在鋼管表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生。16mn無縫鋼管的化學成分是關系鋼材質量和***終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至***終產品熱處理制度的主要依據。因此，在鋼材標準的技術要求部分，是生產企業和客戶驗收鋼及鋼材化學成分的重要依據。一、鋼的熔煉成分，16mn無縫鋼管一般標準中規定的化學成分即指熔煉成分。16Mn叫低合金高強度結構鋼， 低合金高強度結構鋼：含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等；它的含合金總量<3%。16mn無縫鋼管的冷加工，可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。無縫化鋼管(熱軋鋼管)的生產工藝：6mn無縫鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續軋制過程。在保證母管焊接質量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得16mn無縫鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優于同類16mn無縫鋼管。世界發達國家生產的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝，隨著社會的發展，國內熱軋焊管逐步代替16mn無縫鋼管的局面已經形成。鋼管的無縫化重要是通過漲力減徑來完成的，漲力減徑過程是空心母材不帶芯棒的持續軋制進程。在保證母管焊接質量的條件下，焊管漲力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經漲力減徑機（漲力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，天津無縫鋼管采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有實質的差別, 通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以到達完整一致此外 ， 通過多道次的漲力減徑機軋制和主動把持使得鋼管的尺寸精度尤其是管體圓度和壁厚精度) 優于同類無縫鋼管。