寶鋼集團獲悉，8月份，寶鋼不銹熱軋廠不銹鋼產量突破15萬噸，創投產以來的新高，質量一次合格率也創本年度新高，該廠在按質按量完成生產任務的同時，實現滿產滿銷。
　　下半年，鋼鐵行業形勢依然嚴峻。為******限度地滿足用戶需求，抓住市場機遇，熱軋廠群策群力，努力拓寬不銹鋼品種，8月，熱軋廠共拓展不銹鋼新規格20余個，滿足了不同用戶的多元需求，訂單量也有了保證。
　　不銹鋼月產15萬噸，這對熱軋廠而言存在著生產組織模式和質量管控的雙重挑戰。面對挑戰，熱軋廠以提升員工執行力為重點，指標責任層層落實，通過關鍵崗位人力資源優化、業績與薪酬績效相掛鉤等一系列舉措的實施，有效提升了員工的工作積極性。同時，熱軋廠通過對設備管理室各作業區高溫期間故障的梳理和分析，進行系統化捉漏補缺，并且重新梳理換輥時間的統計，做到日日匯報分析，及時處理換輥故障因素，確保設備計劃和非計劃停機時間均得到有效控制。
　　為嚴格控制產品質量，熱軋廠協同公司計劃合同室，對不銹鋼計劃編排進行“四級審視”，并通過技術參數優化、精心操作、細心點檢等措施，在確保不銹鋼鋼溫均勻性、避免軋制力過大、減少精軋甩尾等方面摸索出了一套行之有效的操作方法。同時，通過軋輥“三方確認”機制的有效實施，熱軋廠還進一步縮短了軋輥磨削時間，加快了軋輥使用周轉，保證了軋輥輥面質量，實現了不銹鋼產品表面質量的高水準。