目前q345c合金無縫鋼管市場發展的越來越好，并且q345c合金無縫鋼管廠家也一直不停的向前發展，對技術方面進行更新改善，尤其是關于q345c合金無縫鋼管在焊接上的處理，我們的q345c合金無縫鋼管廠家也是不斷的進行實驗改進。

　　q345c合金無縫鋼管淬硬傾向較大，硬度較高，焊后產生的裂紋傾向較大，從而影響了鐵塔的質量。對于焊接熱影響區的研究，諸多文獻根據實際的焊接工藝參數，通過焊接熱模擬機來生成焊接熱影響區試樣，這種方法雖然可以將焊接熱影響區進行放大，以方便研究，然而也有文獻指出焊接熱模擬機得到的樣本參數和實際焊接中得到的樣本參數存在著誤差。

　　實驗材料為熱軋狀態q345c合金無縫鋼管，尺寸為300mm×200mm×10mm，其化學成分(質量分數，%)為：0.203C，0.043Si，1.26Mn，0.006P，0.001S，0.046Nb，0.019Ni，0.012Cr，0.29Al，0.018Cu。采用45°L形坡口，坡口鈍邊2mm。焊接材料為Φ1.2mm的ER55-G型焊絲。焊接方式為CO2氣體保護焊，焊接設備型號為YM-500KR，采用單道對接焊。焊后室溫下空冷，之后進行沖擊和硬度測試。

　　q345c合金無縫鋼管在焊接線能量為10kJ/cm時，焊接熱影響區的寬度為4mm左右，而40kJ/cm時會達到9mm左右。在不同的焊接線能量輸入下，粗晶區的晶粒尺寸相差很大，線能量為40kJ/cm時粗晶區的平均晶粒尺寸幾乎是10kJ/cm時的2倍。這說明q345c合金無縫鋼管在大線能量下對奧氏體晶粒的抑制作用是有限的，而在小線能量下，由于Nb(C,N)的釘扎作用，會對奧氏體晶粒長大產生阻礙作用。

　　基于上述考慮，通過采用焊接實驗來對q345c合金無縫鋼管焊接熱影響區進行研究，通過在不同的預熱溫度(TP)條件下，研究焊接熱輸入(E)對其焊接熱影響區組織及力學性能的影響，為q345c合金無縫鋼管在特高壓焊接塔架焊接中裂紋的控制提供理論與實驗參考。